Пояснення компонентів кульового крана: матеріали, функції та важливі для продуктивності деталі

Основна структура Компоненти кульового крана

Кульові крани покладаються на компактну, але високотехнічну внутрішню структуру для досягнення надійного закриття та контролю потоку. Кожен компонент розроблено таким чином, щоб витримувати тиск, температуру та хімічний вплив, зберігаючи безперебійну роботу. Розуміння того, як ці компоненти працюють разом, допомагає інженерам і покупцям вибрати правильний клапан для конкретних промислових умов.

Куля: основний елемент керування потоком

Куля є центральним компонентом, який контролює потік рідини. У ньому зазвичай просвердлюють наскрізний отвір (порт), який вирівнюється з трубопроводом у відкритому стані та блокує потік при повороті на 90 градусів. Точність кульки безпосередньо впливає на ефективність ущільнення та робочий крутний момент.

Матеріали кульок і обробка поверхні

• Кульки з нержавіючої сталі мають високу корозійну стійкість і широко використовуються в хімічних і харчових цілях.
• Кулі з вуглецевої сталі підходять для систем високого тиску, де ризик корозії контролюється.
• Хромовані або тверді поверхні зменшують тертя та подовжують термін служби в абразивних середовищах.

Сідло клапана: ущільнення та запобігання витоку

Сідло клапана утворює щільне ущільнення навколо кулі, запобігаючи витоку як під низьким, так і під високим тиском. Конструкція сідла та вибір матеріалу визначають, чи підходить кульовий кран для застосування з м’яким або металевим ущільненням.

Загальні матеріали та застосування сидінь

Стержень: передача крутного моменту на кулю

Стержень з'єднує привід або ручку з кулькою, передаючи обертальну силу. Цілісність штока має вирішальне значення для безпеки експлуатації, особливо в системах високого тиску, де потрібне запобігання вибуху.

Конструктивні особливості, що підвищують надійність штока

• Конструкція штока проти вибуху запобігає викиду під внутрішнім тиском.
• Прецизійно оброблені плечі штока забезпечують точну передачу крутного моменту.
• Корозійностійкі сплави збільшують термін служби штока в агресивних середовищах.

Корпус і торцеві з'єднання

Корпус клапана містить усі внутрішні компоненти та підключається безпосередньо до трубопроводу. Конструкція корпусу впливає на номінальний тиск, спосіб встановлення та доступність обслуговування.

Загальні конфігурації тіла

Цільні корпуси забезпечують відмінну міцність і стійкість до протікання, але не підлягають обслуговуванню. Корпуси, що складаються з двох і трьох частин, дозволяють спростити технічне обслуговування та заміну компонентів без демонтажу клапана з трубопроводу.

Ущільнення, прокладки та компоненти сальника

Вторинні ущільнювальні компоненти, такі як ущільнювальні кільця, прокладки корпусу та ущільнення штока, забезпечують герметичність роботи за різних тисків і температур. Незважаючи на невеликі розміри, ці деталі мають вирішальне значення для тривалої надійності.

Основні міркування продуктивності

• Сумісність еластомеру з технологічним середовищем запобігає набуханню або деградації.
• Належне стиснення сальника врівноважує ефективність ущільнення та робочий крутний момент.
• У пожежобезпечних конструкціях використовуються графітові або металеві ущільнення для збереження цілісності під час сильної спеки.

Як якість компонентів впливає на продуктивність кульового крана

Надійність кульового крана визначається якістю всіх вузлів, а не окремої деталі. Точна механічна обробка, правильне поєднання матеріалів і надійна конструкція ущільнення зменшують ризик витоку, знижують витрати на технічне обслуговування та забезпечують стабільну роботу в складних промислових застосуваннях.